精餾反應(yīng)釜裝置由不銹鋼塔釜，再沸器，塔節(jié)，冷凝器，回流比控制器，采出液收集罐，控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾，具有分離效率高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

　　精餾反應(yīng)釜裝置的特點(diǎn)：

　　1、整個(gè)裝置美觀大氣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。

　　2、整個(gè)裝置具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠幫助學(xué)生真正建立工程化的化工設(shè)備概念。

　　3、塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用不銹鋼制造，工藝精細(xì)，制作精良。

　　4、采用鉑電阻溫度傳感器測(cè)量塔板溫度和靈敏板溫度。

　　5、回流、產(chǎn)品流量采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。

　　6、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱，體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。

　　7、手動(dòng)方試準(zhǔn)確控制回流比，可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。

　　8、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒。

　　9、進(jìn)料、塔釜、回流液的濃度推薦采用氣相色譜儀進(jìn)行分析。

　　10、系統(tǒng)檢測(cè)控制儀表帶通訊接口，系統(tǒng)既可工作在手動(dòng)控制模式下，也可工作在自動(dòng)控制模式下，自動(dòng)控制模式下的工作界面建立在工控組態(tài)軟件平臺(tái)上，界面友好、豐富。

　　11、整套系統(tǒng)可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是化工工藝類專業(yè)學(xué)生進(jìn)行過程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表課程實(shí)驗(yàn)的平臺(tái)。

　　精餾反應(yīng)釜裝置使用注意事項(xiàng)：

　　1.由于實(shí)驗(yàn)所用物系屬易燃物品，所以實(shí)驗(yàn)中要特別注意安全,操作過程中避免灑落以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　2.本實(shí)驗(yàn)設(shè)備加熱功率可由自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意控制加熱升溫要緩慢，以免發(fā)生爆沸(過冷沸騰)使釜液從塔頂沖出。若出現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即斷電，重新操作。升溫和正常操作過程中釜的電功率不能過大。

　　3.為便于對(duì)全回流和部分回流的實(shí)驗(yàn)結(jié)果(塔頂產(chǎn)品質(zhì)量)進(jìn)行比較，應(yīng)盡量使兩組實(shí)驗(yàn)的加熱電壓及所用料液濃度相同或相近。連續(xù)開出實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將前一次實(shí)驗(yàn)時(shí)留存在塔釜、塔頂、塔底產(chǎn)品接受器內(nèi)的料液倒回原料液儲(chǔ)罐中循環(huán)使用。